LEVL Coat 309 AS

Эпоксидная токопроводящая композиция для устройства наливных полов

Описание продукта:

Эпоксидная двухкомпонентная токопроводящая цветная композиция для устройства полов с очень высокой химстойкостью

Материал не содержит растворителей. Материал нельзя разбавлять растворителями.

Применение:

Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских,

производственных, монтажных и прочих

помещениях с требованиями к токопроводимости:

- предприятия химической промышленности;

- производства и хранение боеприпасов;

- самолетные ангары;

- нефтеперерабатывающая промышленность;

- электронная и электротехническая промышленность;

- антистатические полы в медицинских учреждениях;

- лаборатории с требования по химической стойкости и антистатике;

- аккумуляторные.

 Преимущества:

  • токопроводимость;
  • высокая механическая и химическая стойкость;
  • устойчивость к пожелтению;
  • отличная адгезия и высокая прочность;
  • простота нанесения;
  • отсутствие растворителей.

Технические характеристики:

Вид: вязкая жидкость

Цвет: заданный по шкале цвета; из-за наличия углеродных волокон, требующихся для создания проводимости, невозможно достигнуть точного цвета (особенно на светлых тонах).Обычно эпоксидные покрытия не стойки к ультрафиолету, особенно заметно на ярких и насыщенных тонах ( синий, красный, желтый, голубой).

 Плотность:

Компонент А: 1,77г/см³

Компонент Б: 1,01г/см³

Смесь А+Б : 1,55 г/см³ (ГОСТ 28513-90)

Динамическая вязкость:

Компонент А: 3000-7000 мПа*с (N=6) Компонент Б: 100-400мПа*с (N=2)

Смесь А+Б : не менее 1000 мПа*с (N= 4)

Данные при температуре +25ºС

(Брукфильд марки RVT, ГОСТ 25271-93)

Содержание нелетучих веществ: 100 %

( ГОСТ Р52487-2005)

Адгезия к бетону(нижележащий слой)

8 МПа ( LC 101 + LC 105 AS) (ГОСТ 28574-90)

Твердость по Шору Д

(через 7 суток): 75,0 усл.ед. ( ГОСТ 24621-91)

Истираемость по Таберу

( CS10/1000 г/1000 об)

( через 8 суток, 23ºС) не более 60 мг

Разрушающее напряжение при растяжении:

не менее 5МПа (ГОСТ 11262-80)

Электросопротивление

104– 106Ом

Относительное удлинение при разрыве: не менее 10 % (ГОСТ 11262-80)

Химическая стойкость:

Минимум 42 дня при температуре + 20ºС к следующим средам:

1) слабые растворы щелочей и растворы солей ( pH>8) концентрацией до 20%;

2) неорганические кислоты и водные растворы солей ( pH>6) концентрацией до 20%, за исключением плавиковой кислоты и окисляющих кислот и солей;

3) водные растворы ПАВ;

4) водные растворы органических кислот до 10%;

5) все углеводороды (за исключением бензола и бензолсодержащих смесей, сырая нефть);

6) бензин;

7) дизельное топливо;

8) спирты.

Также стоек к растворам аммиака 33%, соляной кислоте до 35%, серной кислоте 76%.

Нанесение:

Характеристика основания:

Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М250). Поверхность должна быть чистая, ровная (уклон не более 2 мм на 2-метровой рейке), сухая (максимальная влажность 4% по массе).

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП

3.04.01-87 Изоляционные и отделочные работы.

Подготовка поверхности

Слабые и разрушенные места, а также «цементное молочко» должны быть удалены механически (дробеструйная обработка, фрезерование или шлифование). Неровности и поры должны быть заполнены шпатлевочными составами.

Условия нанесения

Минимальная температура окружающей среды при нанесении +15ºС;

Максимальная температура окружающей среды при нанесении+30ºС;

Максимальная относительная влажность воздуха 75%.

Подготовка материала

Хорошо перемешать компонент А электрическим миксером, добавить компонент Б и перемешивать в течение 2-3 минут. После этого перелить в пустую емкость и перемешать ещё 2-3 мин. После добавления компонента Б время перемешивания не должно превышать 7 минут. Разогрев материала при перемешивании недопустим.

Соотношение компонентов

А : Б = 3,11 : 1 (по массе)

Время жизни готового раствора

Температура +10°С +20°С +30°С

время 60 мин 40 ми 20мин

Нанесение

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков, в противном случае, возможно образование кратеров или пузырей. Для выполнения токопроводящего контура необходимо приклеить медную ленту по периметру помещения (на предварительно загрунтованную поверхность Levl Coat 101или Levl Coat 103), отступая по 0,5 метра от стен, с выведением на шину заземления. Внутри контура необходимо наклеить сетку из медной ленты со стороной ячейки от 1 до 2 метров, края сетки нужно завести на контур. При использовании самоклеящейся медной ленты необходимо использовать резиновый ролик для полного прижима ленты к поверхности пола. Токопроводящая грунтовка наносится Levl Coat 105 AS поверх готового медного контура со строго рекомендуемым расходом. Необходимо строго соблюдать равномерность нанесения состава. Желательно использовать нейлоновые валики с длиной ворса 8-12 мм.

Токопроводящий финишный слой Levl Coat 309AS наносится наливом на основание с последующим распределением по поверхности зубчатыми шпателями. Необходимо четко соблюдать рекомендуемый расход материала. Для распределения следует использовать зубчатые шпатели с треугольным зубцом во избежание застревания между зубцами токопроводящих волокон. Распределенный материал прокатать диаэрационным валиком.

Расход

1,6 кг/м2при толщине слоя 1 мм.

Очистка инструмента

Инструмент очищается органическими растворителями (сольвент, ксилол, ацетон, растворитель 646) немедленно после использования (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Условия и срок хранения

Хранить в заводской таре при температуре от +5ºС до + 20ºС в течение 6 месяцев с даты изготовления.

Упаковка

27 кг (комплект компонентов А и Б в двух ведрах)

Техника безопасности

Предостережения

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. Материал содержит амины, при попадании на слизистые оболочки или в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи промыть большим количеством воды с мылом и обратиться к врачу.

Рекомендации по эксплуатации полимерного покрытия:

Для уборки и очистки полимерного покрытия от различных загрязнений (масляные пятна, органические и неорганические соединения) необходимо применять растворы или концентраты на основе щелочей; недопустимо использование растворов или концентратов на основе кислот, окислителей и их солей.

Экология

В жидкой фазе материал загрязняет воду. Не выливать в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству.

 
Бесплатная консультация по Вашему объекту
 
Ваше имя 
Ваш телефон 
Ваш E-Mail 
Ваше сообщение 
Прикрепить файл 
    

* - Поле обязательное для заполнения.